Poly nhôm clorua (PAC) là hóa chất keo tụ quan trọng dùng trong xử lý nước cấp, nước thải, sản xuất giấy, dệt nhuộm và nhiều ngành công nghiệp khác. PAC thường tồn tại dạng bột mịn hoặc hạt nhỏ, có đặc tính hút ẩm, dễ vón cục và nặng hơn nhiều so với các loại bột thông thường. Trong quá trình sản xuất, lưu kho và cấp liệu, việc vận chuyển PAC bột bằng phương pháp thủ công hoặc cơ học thường gây bụi bẩn, thất thoát nguyên liệu, tốn nhân công và khó kiểm soát liều lượng. Hệ thống vận chuyển khí nén bột PAC ra đời nhằm giải quyết triệt để các vấn đề này, mang lại hiệu quả vận hành cao và môi trường làm việc sạch sẽ.

Nguyên lý làm việc của hệ thống vận chuyển khí nén PAC dựa trên dòng khí nén có áp suất và lưu tốc phù hợp để đẩy bột PAC từ điểm cấp liệu đến bồn chứa đích qua đường ống kín. Bột PAC được đưa vào phễu tiếp liệu, sau đó bộ cấp liệu dạng vít tải, van quay hoặc vòi phun định lượng đưa bột vào dòng khí. Hỗn hợp khí và bột di chuyển trong đường ống với chế độ pha loãng hoặc pha đặc tùy theo tính chất PAC, khoảng cách vận chuyển, độ cao và yêu cầu công nghệ. Hệ thống thường gồm máy nén khí, bộ xử lý khí nén khô sạch, phễu nạp liệu, van cấp liệu, van quay, đường ống thép, bộ tách bột, silo chứa, lọc bụi, tủ điện và PLC điều khiển. Toàn bộ quá trình vận chuyển được thực hiện trong hệ thống kín, hạn chế bụi bay, giảm tổn thất nguyên liệu và đảm bảo vệ sinh công nghiệp.

Để thiết kế một hệ thống vận chuyển khí nén PAC đạt hiệu quả cao nhất, cần khảo sát kỹ các thông số vận hành thực tế. Lưu lượng cần vận chuyển theo tấn/giờ và chế độ làm việc liên tục hay gián đoạn là yếu tố đầu tiên quyết định kích thước đường ống và công suất quạt/máy nén. Tiếp đến là khối lượng riêng, kích thước hạt, độ ẩm, nhiệt độ và hệ số hút ẩm của PAC, vì PAC rất dễ hút ẩm và vón cục khi gặp hơi nước. Khí nén sử dụng phải được loại bỏ dầu, bụi và hơi ẩm bằng bộ lọc, bộ sấy hoặc máy sấy khí để tránh gây kết dính trong đường ống. Khoảng cách vận chuyển, số điểm nạp, số điểm xả, chiều cao nâng, bán kính cong của ống, áp suất yêu cầu và nguồn khí sẵn có cũng cần được đưa vào bản vẽ thiết kế. Nhờ đó, hệ thống vận hành ổn định, hạn chế tắc nghẽn và đạt đúng công suất thiết kế.

Hệ thống vận chuyển khí nén PAC có ba dạng chính. Vận chuyển pha loãng dùng vận tốc khí lớn, phù hợp khoảng cách xa và công suất cao, nhưng tốn khí nén và dễ mài mòn. Vận chuyển pha đặc dùng áp suất thấp, vận tốc thấp, bột di chuyển thành nút, giảm mài mòn và hạn chế vón cục. Vận chuyển hút chân không thích hợp hút bột từ bao hoặc xe bồn vào silo, nạp liệu nhẹ nhàng và vệ sinh. So với gầu tải hay băng tải, hệ thống khí nén kín hoàn toàn, linh hoạt trong lắp đặt, ít chiếm diện tích, dễ tự động hóa và giảm hao hụt. Bột PAC không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm không khí, chất lượng được giữ ổn định.

Thiết bị trong hệ thống cần được chế tạo từ vật liệu chống mài mòn và dễ vệ sinh. Đường ống thép carbon hoặc thép không gỉ cần có bán kính cong phù hợp để giảm ma sát. Van quay cấp liệu phải kín, chính xác, chống lọt khí; máy nén khí và bộ lọc khí phải cung cấp nguồn khí khô sạch ổn định. Hệ thống điều khiển PLC giúp khởi động tuần tự theo đúng quy trình, cảnh báo sự cố và dừng khẩn cấp an toàn. Quá trình vận hành cần kiểm tra áp suất đường ống, bộ lọc bụi, gioăng và các van định kỳ. Vệ sinh hệ thống sau các phiên sản xuất giúp tránh bột PAC kết dính lâu ngày gây tắc nghẽn.

Hệ thống vận chuyển khí nén bột PAC phù hợp cho nhà máy nước, xử lý nước thải, giấy, dệt nhuộm và hóa chất. Mỗi công trình cần được thiết kế riêng dựa trên năng suất, mặt bằng và yêu cầu chất lượng. Khi chọn đơn vị cung cấp, nên yêu cầu khảo sát hiện trường, bản vẽ kỹ thuật, danh mục thiết bị, hướng dẫn vận hành và chế độ bảo trì rõ ràng. Hệ thống tốt sẽ vận hành êm ái, bền bỉ, tiết kiệm năng lượng và giúp nhà máy đạt hiệu quả kinh tế cao. Liên hệ với chuyên gia để được tư vấn phương án vận chuyển PAC tối ưu nhất.