Bộ xả liệu dạng cánh quạt là thiết bị quan trọng trong hệ thống vận chuyển và cấp liệu công nghiệp. Sản phẩm còn được gọi là van quay, van xả liệu hoặc bộ cấp liệu dạng cánh quạt. Nhiệm vụ chính của thiết bị là điều tiết lượng vật liệu dạng bột hoặc hạt từ phễu chứa vào đường ống hoặc thiết bị khác một cách liên tục và ổn định, đồng thời đảm bảo độ kín khí giữa hai vùng áp suất khác nhau.

Cấu tạo của bộ xả liệu cánh quạt gồm có thân hình trụ hoặc hình hộp, bên trong là rotor gồm các cánh quạt được bố trí đều xung quanh trục quay. Trục rotor được nối với động cơ giảm tốc thông qua bộ truyền động. Cửa nạp liệu ở phía trên, cửa xả liệu ở phía dưới. Gioăng làm kín giúp ngăn không khí hoặc khí gas rò rỉ qua thiết bị.

Nguyên lý hoạt động của bộ xả liệu như sau: vật liệu từ phễu chứa rơi vào các khoang trống giữa hai cánh quạt ở phía cửa nạp. Khi rotor quay, các khoang chứa đầy vật liệu di chuyển xuống phía cửa xả và nhả vật liệu ra ngoài. Tốc độ quay của rotor quyết định năng suất cấp liệu. Nhờ cơ chế này, thiết bị vừa định lượng lưu lượng vừa ngăn sự lọt khí giữa hai buồng áp suất.

Bộ xả liệu cánh quạt có nhiều loại khác nhau để phù hợp với từng ứng dụng. Phân loại theo hình dạng trục: loại trục ngang và loại trục đứng. Phân loại theo vật liệu chế tạo: gang, thép cacbon, thép không gỉ inox 304 hoặc 316. Loại liền khối được chế tạo tích hợp động cơ giảm tốc và thân van thành một khối thống nhất, giúp lắp đặt nhanh chóng, giảm chiếm diện tích và tăng độ chính xác khi vận hành.

Ưu điểm nổi bật của sản phẩm bao gồm: độ kín khí tốt, giảm thiểu thất thoát vật liệu và khí, năng suất cấp liệu ổn định, có thể điều chỉnh tốc độ quay để thay đổi lưu lượng. Kết cấu nhỏ gọn, bền bỉ, ít hư hỏng, bảo trì đơn giản. Đặc biệt, bộ xả liệu dạng cánh quạt làm việc được với nhiều loại vật liệu khác nhau như xi măng, bột mì, bột nhựa, viên nhựa, cát khô, hạt nông sản, bột hóa chất.

Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng, trạm trộn bê tông, hệ thống silo chứa nguyên liệu, dây chuyền sản xuất thực phẩm và đồ uống, ngành công nghiệp hóa chất, sản xuất nhựa, chế biến gỗ, hệ thống xử lý bụi và vận chuyển khí nén.

Các thông số kỹ thuật chính cần quan tâm khi lựa chọn bộ xả liệu bao gồm: đường kính cửa nạp và cửa xả, thể tích khoang rotor, tốc độ quay tối đa, công suất động cơ, điện áp sử dụng, nhiệt độ làm việc cho phép, áp suất chênh lệch và vật liệu chế tạo. Tùy theo đặc tính của vật liệu cần xả như độ ẩm, kích thước hạt, nhiệt độ, tính mài mòn, khách hàng sẽ chọn loại phù hợp.

Đối với các ứng dụng yêu cầu độ kín cao hoặc chịu áp suất lớn, bộ xả liệu phải được chế tạo với dung sai chính xác và hệ thống gioăng làm kín chất lượng. Các cánh quạt có thể được gia công bằng phương pháp đúc hoặc hàn, sau đó cân bằng động để giảm rung động và tiếng ồn. Bề mặt tiếp xúc với vật liệu có thể được xử lý mài nhẵn hoặc phủ lớp chống mài mòn để tăng tuổi thọ.

Quy trình lắp đặt bộ xả liệu cần thực hiện đúng hướng dẫn để đạt hiệu quả cao nhất. Trước khi lắp đặt, kiểm tra bên trong thiết bị không còn vật lạ. Chú ý chiều quay của rotor, đấu điện đúng điện áp và tần số. Sau khi lắp đặt, chạy thử không tải để kiểm tra tiếng ồn và độ rung. Trong quá trình vận hành, định kỳ vệ sinh, bôi trơn các ổ trục và kiểm tra độ mòn của cánh quạt, gioăng làm kín để kịp thời thay thế.

Nhà sản xuất bộ xả liệu cánh quạt chuyên cung cấp các dòng sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ kín, độ bền và năng suất. Chúng tôi cam kết báo giá cạnh tranh, tư vấn kỹ thuật miễn phí, hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu về kích thước, vật liệu và công suất. Hàng hóa được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, đảm bảo giao hàng đúng tiến độ.

Khi lựa chọn nhà cung cấp bộ xả liệu, quý khách cần quan tâm đến kinh nghiệm sản xuất, chất lượng vật tư, chế độ bảo hành và dịch vụ hậu mãi. Đội ngũ kỹ thuật luôn sẵn sàng hỗ trợ lắp đặt, vận hành và bảo trì hệ thống. Ngay hôm nay, hãy liên hệ với chúng tôi để nhận giải pháp xả liệu tối ưu, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.