PET flakes là nguyên liệu nhựa tái chế quan trọng trong ngành sản xuất bao bì, sợi polyester, màng nhựa và các sản phẩm nhựa khác. Hệ thống vận chuyển khí nén PET flakes được thiết kế để đưa nguyên liệu từ nơi chứa đến bồn trộn, máy đùn hoặc thiết bị gia công một cách kín hoàn toàn, không bụi bẩn, không rò rỉ và tiết kiệm nhân công. Giải pháp này thay thế các phương pháp vận chuyển thủ công bằng xe đẩy hoặc gầu tải, giúp nhà máy nâng cao năng suất, độ ổn định và an toàn vệ sinh thực phẩm.

Hệ thống gồm hai dạng chính: vận chuyển áp lực dương và vận chuyển hút chân không. Ở dạng áp lực dương, quạt hoặc máy nén khí tạo lực đẩy dòng khí, nguyên liệu PET được nạp qua van rót vào đường ống và di chuyển đến đích nhờ dòng khí áp suất cao. Ở dạng hút chân không, nguồn hút tạo ra chân không trong đường ống, nguyên liệu bị cuốn theo dòng khí đến thiết bị bộ lọc hoặc cyclon. Cả hai dạng đều có thể điều chỉnh vận tốc, lưu lượng và áp suất để giảm tổn thất, va đập và sinh nhiệt, bảo toàn đặc tính PET flakes.

Một hệ thống hoàn chỉnh thường bao gồm: bộ cấp liệu (rotary feeder hoặc venturi), máy thổi hoặc máy nén khí, ống vận chuyển, van chuyển hướng, cyclone tách liệu, bộ lọc bụi dạng túi, hệ thống điều khiển PLC và các cảm biến áp suất, tốc độ hoặc mức nhiên liệu. Thiết bị tiếp xúc trực tiếp với PET có thể chế tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L với độ bóng cao, đảm bảo không trầy xước nguyên liệu, không nhiễm kim loại nặng và dễ dàng làm sạch.

Ưu điểm nổi bật của giải pháp vận chuyển khí nén PET flakes là hệ thống kín giúp ngăn chặn bụi plastics, giảm nguy cơ nổ bụi, hạn chế oxy hóa và giữ độ ẩm ổn định. Vận chuyển bằng khí nén rất linh hoạt về địa hình, có thể băng qua tầng lầu, qua tường, vượt đường dài mà không cần độ dốc lớn. Hệ thống tự động hóa cao, giảm chi phí lao động, tránh tình trạng vón cục hoặc phân tầng nguyên liệu. Ngoài ra, bảo trì dễ dàng và có thể mở rộng công suất trong tương lai.

Mỗi nhà máy có bố trí, công suất và loại PET flakes khác nhau. Nhà sản xuất của chúng tôi cung cấp giải pháp tùy chỉnh hoàn toàn: tính toán đường kính ống, chiều dài vận chuyển, công suất quạt, số điểm cấp liệu và điểm nhận liệu. Chúng tôi hỗ trợ thiết kế 3D, mô phỏng sự cố và lắp đặt tại hiện trường. Hệ thống có thể kết hợp với máy đùn, máy sấy, máy trộn, cân định lượng để tạo thành dây chuyền tự động khép kín. Khách hàng có thể yêu cầu van dạng cơ khí hoặc van bướm, cảm biến mức chống tắc nghẽn, thiết bị khử độ ẩm hoặc hệ thống lọc tĩnh điện.

Giải pháp này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy tái chế nhựa, cơ sở rửa nghiền nhựa PET, nhà máy sản xuất hạt nhựa, xưởng sợi, màng xốp và bao bì. Đặc biệt trong các nhà máy ép nhựa, để đưa PET flakes xuống máy đùn từ silo ngoài trời, cần hệ thống vận chuyển kín để tránh mưa bụi và giảm thiểu chi phí logistics nội bộ. PET flakes có thể là mảnh vụn từ chai, nắp chai không chứa nhãn, hoặc mảnh đã rửa sạch, khô, với kích thước từ 5-15mm. Hệ thống của chúng tôi có thể xử lý nguyên liệu có tính mài mòn cao mà vẫn vận hành ổn định.

Các thông số cơ bản cần quan tâm khi lựa chọn hệ thống: năng suất vận chuyển thường từ 0,5 tấn/giờ đến 15 tấn/giờ, khoảng cách vận chuyển lên đến 120 mét, chiều cao nâng lên đến 40 mét. Vận tốc khí trong ống có thể từ 15 đến 30 m/s, tùy thuộc vào tỷ trọng PET flakes và nồng độ pha loãng. Áp suất quạt thường từ 0,5 đến 1,5 bar; công suất motor tương ứng từ 5 kW đến 45 kW. Hệ thống được thiết kế theo tiêu chuẩn ATEX nếu môi trường có nguy cơ cháy nổ, kết hợp van giảm áp và trang bị chống tích điện tĩnh.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ khảo sát tận nơi, tư vấn, lắp đặt, chạy thử, bàn giao và bảo hành dài hạn. Đội kỹ thuật hỗ trợ trực tuyến 24/7 và có mặt nhanh chóng khi có sự cố. Chúng tôi cũng cung cấp phụ tùng thay thế như rotary valve, belting, ống mềm, cảm biến, bộ điều khiển PLC. Vẽ đúng với yêu cầu của khách hàng, hệ thống vận hành êm ái, ít tiếng ồn và đạt hiệu suất cao nhất.