Hệ thống vận chuyển khí nén than chì nhân tạo là giải pháp tối ưu để vận chuyển bột than chì trong nhà máy một cách kín khít, an toàn và không gây ô nhiễm. Than chì nhân tạo được sử dụng phổ biến trong sản xuất vật liệu anot pin lithium, điện cực graphit, vật liệu chịu lửa, chất bôi trơn, chất dẫn điện và phụ gia công nghiệp. Do đặc tính nhẹ, dễ bay bụi, dễ bám dính và có nguy cơ cháy nổ khi tiếp xúc với không khí ở nồng độ nhất định, việc vận chuyển than chì nhân tạo cần được thực hiện trong hệ thống kín. Hệ thống khí nén giúp giảm sức lao động, nâng cao năng suất, hạn chế thất thoát nguyên liệu và bảo vệ sức khỏe người lao động.

Cấu tạo của hệ thống vận chuyển khí nén than chì nhân tạo bao gồm bộ phận nạp liệu, van quay cấp liệu, quạt Roots hoặc máy nén khí, đường ống vận chuyển, xyclon thu hồi, lọc bụi xung khí, van chuyển hướng và tủ điều khiển PLC. Toàn bộ thiết bị được liên kết thành một dây chuyền kín, hạn chế bụi phát tán ra môi trường. Hệ thống có thể vận hành theo hai chế độ chính: chế độ áp lực dương và chế độ hút chân không. Với chế độ áp lực dương, khí nén đẩy bột than chì di chuyển từ một điểm cấp liệu đến một hoặc nhiều điểm nhận liệu, phù hợp cho quãng đường dài. Với chế độ hút chân không, nguyên liệu được hút từ nhiều vị trí khác nhau về bộ thu gom trung tâm, giúp giảm công đoạn vận chuyển thủ công và hạn chế tiếp xúc của công nhân với bụi than chì.

Lợi thế lớn nhất của giải pháp vận chuyển khí nén than chì nhân tạo là tính linh hoạt trong thiết kế. Đường ống có thể đi vòng qua các công trình, đi lên cao hoặc chạy ngầm theo mặt bằng xưởng mà không chiếm nhiều diện tích. Ống dẫn được chế tạo từ thép chống mài mòn, bề mặt trong nhẵn để giảm ma sát và chống bám dính. Van quay và các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với bột được thiết kế dạng modul, dễ tháo lắp, vệ sinh và bảo trì. Hệ thống được trang bị cảm biến áp suất, cảm biến mức nguyên liệu, biến tần và van điều chỉnh khí, giúp kiểm soát chính xác tốc độ vận chuyển và lưu lượng bột. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm tiêu hao điện năng, giảm tỷ lệ hư hỏng thiết bị và tăng tuổi thọ hệ thống.

An toàn là yếu tố hàng đầu khi vận chuyển bột than chì nhân tạo. Bụi than chì có thể tạo thành hỗn hợp dễ cháy nổ khi đạt nồng độ nhất định trong không khí. Vì vậy, hệ thống được thiết kế kín hoàn toàn và tích hợp van an toàn, cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất chênh lệch và hệ thống trơ khí nitơ. Khí nitơ được sử dụng khi cần thiết để duy trì nồng độ oxy dưới ngưỡng cho phép, ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ. Toàn bộ thiết bị, đường ống và van đều được tiếp địa tốt để chống tích tĩnh điện. Bên cạnh đó, bộ lọc bụi xung khí hoạt động liên tục giúp làm sạch khí trước khi xả ra môi trường, đảm bảo tiêu chuẩn khí thải. Hệ thống cũng có chế độ quét đường ống bằng khí nén cao áp định kỳ, giúp loại bỏ bột bám trên thành ống, tránh tắc nghẽn và duy trì hiệu suất vận chuyển ổn định.

Giải pháp và thiết bị vận chuyển than chì nhân tạo được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất điện cực graphit, nguyên liệu anot pin lithium, vật liệu chịu lửa, chất bôi trơn, vật liệu đánh bóng, chất phụ gia cho cao su và nhựa. Với mỗi đặc thù sản xuất, chúng tôi tiến hành khảo sát mặt bằng, phân tích độ mịn, độ ẩm, nhiệt độ và tính cháy nổ của bột than chì để lựa chọn công nghệ vận chuyển phù hợp. Đơn vị cung cấp cũng đưa ra phương án thiết kế bố trí thiết bị tối ưu, giảm chi phí đầu tư và vận hành. Sau khi lắp đặt, hệ thống được chạy thử, hiệu chỉnh thông số kỹ thuật và bàn giao kèm hồ sơ vận hành. Dịch vụ bảo trì định kỳ, cung cấp phụ tùng thay thế và nâng cấp hệ thống luôn sẵn sàng nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động bền vững trong thời gian dài.